众所周知F46可以耐受介质的腐蚀，但是碳化硅材料是有耐受范围的，由于考虑到经济因素，氟塑料磁力泵出厂标配的碳化硅为反应烧结碳化硅，纯度一般为93%~95%之间，剩余5%左右的主要为二氧化硅晶体。碳化硅在常温下也是非常稳定的，但是二氧化硅在常温下会与很多介质起反应，例如烧碱、氢氟酸、磷酸盐等等。

化学反应方程式如下所示：

烧碱和二氧化硅反应：SiO2+2NaOH=Na2SiO3+H2O

氢氟酸和二氧化硅反应：6HF+SiO2=H2SiF6+2H2O

以上反应会破坏碳化硅的主体结构，使得碳化硅的表面粗糙度提高，变成磨砂状态，加速了对磨件的磨损速率。所以在选材时候必须研究输送介质的腐蚀性，否则会缩短耐腐蚀磁力泵的使用寿命。

在输送硝酸、有机溶剂等介质时，不能选择氟橡胶的密封圈，应该使用包氟密封圈，因为氟橡胶密封圈在硝酸、有机溶剂中会膨胀失去弹性，影响密封性能。

再介绍一下耐腐蚀磁力泵中不锈钢基材的磁力泵的选型要点。

不锈钢磁力泵主要是以奥氏体不锈钢为基材，奥氏体不锈钢磁力泵在酸性介质中的耐腐蚀性比较差，但是在碱液腐蚀介质中具有惰性的表现。所以在含有碱性介质溶液中一般选择不锈钢的耐腐蚀磁力泵。

除了过流部件为奥氏体不锈钢以外，剩余浸没在介质中的材料有：SIC、硬质合金碳化钨、离子氮化后的奥氏体不锈钢；以及全四氟的密封垫。

碳化硅在碱液中的反应如上所述，硬质合金碳化钨、离子氮化的不锈钢等在碱液中均表现出惰性。所以在输送烧碱等介质时一般选择硬质合金碳化钨的对磨件。