1、禁止内外磁钢直接接触铁质材料。对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

2、运行100小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。拆卸下来的磁力泵，进出口法兰必须尽快封死。需要维修的除外。

3、磁力泵理论上的小连续稳定流量约为额定流量的30%。日常使用请尽量靠近额定流量点，远离小连续稳定流量点。

4、启、停泵时，对轴承的磨损比正常运行时要大得多，而且会造成石墨轴承发生脆性断裂。因此，为延长石墨轴承的使用寿命，应尽量使化工磁力泵连续运行，减少启、停次数。

5、如果管路和泵内部没有充满液体时运转，轴承、隔离套和内磁钢等部件，就会烧损。所以，禁止空转干摩擦。

6、因磁力泵轴承和隔离套的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转和欠流运转，同时要避免在工作中途停电后再启动时所造成的空运转。应尽量使泵连续运行，减少启、停次数。

7、出口流量是否符合额定值，在过大的流量下运行，会导致叶轮轴向窜动增大，泵的出口震动剧烈，电机过载。

8、如有异常声音和震动，一般是汽蚀或轴承磨损造成的，必须立即停车。明显较大的噪声和振动说明故障已发生。

9、被输送介质中，若含有固体颗粒，化工磁力泵入口要加过滤网;如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

10、该泵工作耐温为350摄氏度，在常规冷却条件下工作温度为260摄氏度，其磁铁理论寿命长达20年。

11、输送吸入压力不大于0.2mpa，工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

不锈钢磁力泵已经在越来越多的行业中广泛应用了，所以广大用户还是需要多多注意它的安装以及使用注意事项。